小型自动喷漆机 水性静电涂装机 全自动家具静电喷漆设备

   何为disk静电涂装?

    在disk静电涂装涂装设备中,当涂料通过带电的圆盘时,圆盘高速运转将涂料甩出,此时涂料带有静电,带静电粒子互相排斥,从而使油漆更进一步雾化,而形成了更细的微粒子.并且由于静电吸附的原理,使得喷涂过种中所损失掉的油漆,产生回覆包住于工件上,形成一种环绕的静电效果,因此在产生高品质的涂装效果中,也大幅地降低喷涂作业时涂料损耗率,完整的实现静电涂装的优势.

 为什么要用disk静电涂装机?

   超雨的disk静电涂装设备,不仅能增加工作产能,并且更能够有效的减少涂料成本的浪费,在喷涂品质方面;由于使用高雾化喷盘配合高扭力双涡轮气动喷头,能有效的产生出高雾化涂料粒子,进而达到均匀且平滑细致的喷涂效果,明显降低一般常见的桔皮现象,及提供更良好的包覆效果.

   静电涂装过程

1、被涂物被悬挂在吊具，随架空吊链输送系统连戴截至第一个喷盘以开始喷涂工作。

2、被涂物被悬挂在吊具，输送至静电喷头以进行喷涂工作。

3、当第一次喷涂进行时，被涂物被喷涂一面。此时，在水平转弯处，被涂物无须翻转，均匀的喷涂工作随即进行着。当被涂物被运转戴至第二喷盘时，亦同样顺滑的进行基第二面的喷涂工作，以完成其均衡完全的涂装作业。

4、升降机时一个操作喷盘升降进行的组件，它能创造无限的喷涂色泽，随其同步或相互连动的运行。

5、涂装泵浦操控涂料的运行至喷盘。它具有电脑控制箱操作。

6、电脑控制箱先决定了涂料的运行，速度转换，喷涂作业量与作业形式的设定等。此电脑控制具备了100组记忆设定涂装作业形式，能够提供无数的创意与效率。

7、被涂物均衡完全的被涂物被连载至烘房，以进行烘干至完善效果。

静电喷涂的原理

静电喷涂是利用电荷同性相斥，异性相吸的基本特性设计成的一种新型涂漆方法，它是借助直流高压电场的作用，使喷枪喷出的漆雾雾化得更细，同时使漆雾带电，通过静电引力而沉积在带异种电荷的工件表面形成均匀的漆膜，实现涂漆的目的，是将机械雾化与静电引力、拆力结合在一起的一种高效涂装方式。在静电喷涂中存在一个由工件和喷枪分别作为正负极的高压电场 ，当在工件正电极和喷枪负电极之间施加6万~10万伏高压直流电时，在喷枪负电极的就会强烈释放出电子，由于这些电子具有相当大的动能，会使针尖附近的空气发生电离，产生出新的电子和离子，空气的绝缘性被破坏。离子化的空气分子在电场力的作用下移向工件正电极而产生光辉放电。而喷枪中的喷出的经过各种机械方式处理（包括空气雾化、高压雾化和旋转雾化等方式）而被雾化的涂料在电场中碰撞上电子后，涂料雾滴就带上负电荷。由于带有相同负电荷的涂料雾滴间存在相互排斥的作用，使得涂料雾滴进一步雾化成为分散更均匀、带负电的漆粒，并在电力场的作用下均匀而牢固地沉积到作为正极的工件表面。应注意的是，静电喷涂的必要条件是：喷枪一定作为电场的负极，工件作为电场的正极并且良好的接地。吸有这样，带有负电荷的涂料雾滴在电力场的作用下才会被吸附到作为正极的工件上。当涂料雾滴在电力场的作用下才会被吸附到作为正极的工件上。当涂料雾滴到达工件表面后，会把自身带的负电荷传统给工件，由于工件是接地的，所以负电荷很快被送走而不会在工件上聚积，就不会阻碍后续的带电涂料细粒到达工件表面。又由于带电涂料颗粒在工件表面不会立刻释放掉所有电荷，所以对后续到过的涂料颗粒一定的排斥作用，使它们更易沉积到末被涂装的工件表面部位上。受到静电排斥的涂料颗粒会作曲线运动，绕到工件的背面，产生对工件的“包裹效应”结果形成高质量涂层，提高了涂料利用率。正负电极间的电压一般控制在6万~10万伏之间，如果电压再高，电场中的空气就会被彻底击穿，形成火花放电，在涂装过程中造成火灾。而被静电喷涂的工件一定是能导电的金属或处理成可导电的形式。

本产品的加工定制是否，品牌是超雨，型号是H-60，涂装速度是60000RPM/MIN，有效工作宽度是3（m），适用范围是五金木器塑胶产品喷油，装机容量是5（L），规格是4.32*4*3M